常用模具钢的牌号、热处理、性能及用途

   氮化是钢件表面改性强化处理的工艺方法之一，将氮化介质氨气（或氢气和氮气的混合气体）通入氮化炉中，加热至450~600℃发生热分解，分解活性N原子被钢件表面吸收，并向金属内部扩散，在α-Fe中形成固溶体并逐渐形成氮化物层，渗氮层具有高硬度、高耐磨、高抗疲劳强度及热处理变形小等特点，根据钢种和热处理方法不同而氮化硬度也不同，最高的氮化硬度可达HV1500左右，广泛应用与模具制造业。模具经氮化处理后，可成倍、甚至数倍提高模具使用寿命。

经氮化后的Cr12MoV零件