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模具钢的表面硬化处理
常用模具钢的牌号、热处理、性能及用途
氮化是钢件表面改性强化处理的工艺方法之一,将氮化介质氨气(或氢气和氮气的混合气体)通入氮化炉中,加热至450~600℃发生热分解,分解活性N原子被钢件表面吸收,并向金属内部扩散,在α-Fe中形成固溶体并逐渐形成氮化物层,渗氮层具有高硬度、高耐磨、高抗疲劳强度及热处理变形小等特点,根据钢种和热处理方法不同而氮化硬度也不同,最高的氮化硬度可达HV1500左右,广泛应用与模具制造业。模具经氮化处理后,可成倍、甚至数倍提高模具使用寿命。
经氮化后的Cr12MoV零件
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